活性炭精脱硫剂厂家讲到多年来、围绕该站的安全、稳定运行问题开展了许多研发技改工作，取得了较好的经济效益。但随着油田的开发，净化站原料气中硫含量呈上升趋势，到2001年初，原料气硫化氢含量高达800mg/Nm3。硫含量偏高，一方面使液化气质量不合格，影响产品出厂和用户的安全；另一方面引起管道和机泵严重腐蚀，影响系统生产安全。为此，在调查研究的基础上，公司研究决定，在净化站增加天然气脱硫系统，保证天然气中硫含量合格，彻底消除安全隐患。
脱硫方法的调查。
　　湿法脱硫。湿法脱硫是指通过气-液接触，将气体中的H2S转移至液相，气体得到净化，而后对脱硫液进行再生循环使用。最常用的湿法脱硫又有催化氧化法和醇胺法之分。
　　催化氧化法是用含有栲胶、PDS等催化剂的碳酸钠或氨水溶液吸收H2S，然后溶液用空气氧化再生，在催化剂的作用下、H2S转化为硫泡沫悬浮在脱硫液中，经过分离、熔融而得到硫磺，溶液再生后可重复使用。
　　醇胺法通常是用甲基二乙醇胺、二乙醇胺等脱硫液将H-2S吸收下来，脱硫液经过加热解吸再生而重复使用，再生出的H2S用Claus硫回收工艺转化为硫磺[2]。湿法脱硫适合于在大气量，高H2S的气源脱硫，但存在工艺复杂、投资大、不易操作、能耗高等缺点。由于本厂天然气量仅40000m3/天，显然湿法脱硫不适合。
　　干法脱硫。干法脱硫是指将原料气以一定空速通过装有固体脱硫剂的固定床，经过气-固接触交换，将气相中的H2S吸附到脱硫剂上，从而达到净化的目的。当前常用的固体脱硫剂主要有氧化锌、活性炭、氧化铁等。氧化锌脱硫剂适合于高温应用，氧化铁和活性炭适合于常温脱硫，共脱硫原理为：
　　ZnO+H2S==ZnS+H2O（氧化锌）
　　2H2S+O2==2S+2H2O（活性炭）
　　Fe2O3+3H2S== Fe2S3+3H2O（氧化铁）
　　在有氧的情况下，硫化铁可连续再生
　　2 Fe2S3+3O2==2Fe2O3+6S
　　干法脱硫的优点是：工艺简单、无需专人操作、占地面积小，但脱硫剂硫容有限，更换比较频繁。若能筛选出硫容量大、价格低的脱硫剂，则干法脱硫比较适合于我厂应用，经过分析比较，最后确定采用干法脱硫。
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